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我国印染行业是工业污水排放大户，据估算全国每天排放的污水量约(3-4)×106m3，且污水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业污水。
印染污水实际是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织印染；丝绢印染；针织印染；线带；巾被等。在织造过程中，经纱必须上浆，但在染整过程中又必须退浆，浆料即为污染物。据统计全世界染料总产量达64万吨，其中56%用于纺织品染色，而染色过程中有10～20%的染料作为废物排出。
产品生产过程中植物精炼、漂白、染色和印花均产生污水，精炼主要有化学法（包括碱精炼和酸精炼）和酶法，漂白一般用双氧水作为氧化剂，漂白污水浓度较低，染色过程中产生的污水量较少，有机污染物浓度也较低，印花污水量较少，浓度较高。因所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝织印染污水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其污水一般呈弱酸性。
印染混合污水来源于染色工艺中的各个环节使得水质含活性染料污水，色度高，难脱色；水质复杂，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多；受原料、季节、市场需求等变化的影响，使水质水量变化很大。
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6～10，CODCr为400～1000mg／L，BOD5为100～400mg／L，SS为100—200mg／L，色度为100～400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。
印染的染料有活性染料、分散染料、酸性染料等，助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业污水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份，如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害。
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mgm上升到2000—3000mg／L以上，BOD5增大到800mg／L以上，pH值达11.5～12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70％下降到50％左右，甚至更低。
