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印染废水处理工艺技术方案，印染废水和蜡染废水混合进入调解池，均化水质，废水量10000 m3/d，在调解池内安装PH值自动控制系统，采用废硫酸和废碱调节PH值到8～9内。其中4000 m3/d进入现有气浮装置，气浮处理后进入厌氧池。
印染废水处理扩建工程工艺设计说明书
某印染有限公司排放废水主要为蜡染废水和印染废水的混合水，统称为印染废水，日产生废水量6000m3/d,现由于扩容的需要，生产过程中将日产生废水量达到10000 m3/d。根据贵公司的要求和现场中试实验第一手数据，结合现场平面布置和原有设备情况，提出涂装废水处理拟改造方案。
1.设计依据
厂方提供水质水量参数
处理废水水量： 10000 m3/d
设计处理废水水量： 420 m3/h
处理废水水质： pH 13～14
COD ＜2000 mg/L
BOD ＜600 mg/L
SS ＜900 mg/L
NH3-N ＜150 mg/L
色度 ＜500 mg/L
2.废水处理排放要求
处理后废水水质： pH 6～9
COD ≤100 mg/L
BOD ≤25 mg/L
SS ≤70 mg/L
氨氮 ≤15 mg/L
色度 ＜40 mg/L
3废水处理工艺流程说明
印染废水和蜡染废水混合进入调解池，均化水质，废水量10000 m3/d，在调解池内安装PH值自动控制系统，采用废硫酸和废碱调节PH值到8～9内。其中4000 m3/d进入现有气浮装置，气浮处理后进入厌氧池。6000 m3/d进入新建气浮池，在涂装废水处理混合池内加入净水剂，机械搅拌，控制适当反应梯度。废水进入气浮池，在微小气泡的作用下，实现渣水分离，出水进入厌氧池，在厌氧菌作用下氧化有机物，同时开始反硝化作用脱氮。厌氧池出水进入好氧池进行好氧反应，降解有机物。
生物氧化出水再次分流，4000 m3/d进入原有斜管沉淀池，6000 m3/d进入新建斜板沉淀池，出水进入清水池。气浮含药剂的药渣和活性污泥分开处理，药渣采用板框压滤机，活性污泥采用带式压滤机环境影响评价。
